完美公司攜手西門子共建數(shù)字化日化車間
不懼挑戰(zhàn),乘風(fēng)而上
面對來自內(nèi)外部的挑戰(zhàn),完美公司果斷抓住數(shù)字化機(jī)遇,乘風(fēng)而上。早在2011年,公司便開始在中山市南朗鎮(zhèn)華南現(xiàn)代中醫(yī)藥城投資建設(shè)完美華南生產(chǎn)基地,并以此為試點(diǎn),致力于打造廣東省乃至國家智能制造示范基地。
截至2019年,完美公司在信息化方面的累計投入已超過1億元。公司還制定了“數(shù)字化、年輕化、時尚化”的發(fā)展方向,希望以數(shù)字化技術(shù)鋪就一條通向未來的大道。
作為完美公司在國內(nèi)最大、最先進(jìn)的生產(chǎn)基地,完美華南生產(chǎn)基地是其實(shí)踐數(shù)字化的“試驗田”。西門子則與完美公司同耕,共同釋放數(shù)字化技術(shù)的無限潛能。
完美公司副總裁兼信息中心總經(jīng)理張小衛(wèi)表示:“我們信賴西門子在數(shù)字化領(lǐng)域的先進(jìn)性和專業(yè)性。我曾在德國實(shí)地考察過西門子先進(jìn)的數(shù)字化工廠,親身感受到數(shù)字化給生產(chǎn)和運(yùn)營帶來的‘質(zhì)變’。這也讓我充滿信心,相信西門子可以為我們提供完整且成熟的數(shù)字化解決方案。這樣的合作必將幫助我們在生產(chǎn)和經(jīng)營等方面更上一層樓?!?br style="padding:0px;margin:0px;" />
從2017年起,完美公司攜手西門子在完美華南生產(chǎn)基地打造數(shù)字化日化車間。西門子提供了包括XHQ運(yùn)營決策平臺、產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)(PLM)、高級計劃排程系統(tǒng)(APS)、SIMATIC IT eBR制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)、SIMATIC PCS 7系統(tǒng)、SCALANCE工業(yè)網(wǎng)絡(luò)、可編程邏輯控制器(PLC)等在內(nèi)的過程行業(yè)數(shù)字化企業(yè)解決方案,幫助車間實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量、高效率和高柔性,真正做到降本增效。
打造穩(wěn)如泰山的“大后方”
如果說銷售端是“戰(zhàn)況”瞬息萬變的“前線”,那么研發(fā)與生產(chǎn)端就是支援前線并為其穩(wěn)定輸送“彈藥”的“大后方”。針對需求,西門子為完美公司量身訂制了數(shù)字化車間的完整解決方案,讓研發(fā)、生產(chǎn)與管理經(jīng)營擁有穩(wěn)如泰山的“大后方”。
完美華南生產(chǎn)基地數(shù)字化日化車間內(nèi)部
對于新產(chǎn)品,相關(guān)需求會匯總至PLM系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)從立項到配方研發(fā)和實(shí)驗等的全生命周期管理,得到的配方數(shù)據(jù)和工藝信息將由SIMATIC IT eBR系統(tǒng)用于產(chǎn)品生產(chǎn)。而對于既有產(chǎn)品,APS系統(tǒng)會根據(jù)來自ERP系統(tǒng)的訂單信息完成排產(chǎn),生成具體工單并發(fā)送給SIMATIC IT eBR系統(tǒng)。
SIMATIC IT eBR系統(tǒng)是運(yùn)籌帷幄的“生產(chǎn)副手”。有它在,就有了指揮大局的“主心骨”。一方面,基于SCALANCE工業(yè)網(wǎng)絡(luò),SIMATIC IT eBR系統(tǒng)通過SIMATIC PCS 7系統(tǒng)有條不紊地將一條條生產(chǎn)指令下發(fā)至覆蓋整個車間的PLC,對各設(shè)備進(jìn)行精細(xì)化管理。這杜絕了人工作業(yè)可能出現(xiàn)的偏差,讓每步操作都準(zhǔn)確、高效和穩(wěn)定。另一方面,針對日化等對合規(guī)有嚴(yán)格要求的行業(yè),SIMATIC IT eBR系統(tǒng)還可以詳細(xì)記錄并審核所有合規(guī)相關(guān)信息,讓生產(chǎn)有章可循。
一線工人在車間內(nèi)通過SIMATIC IT eBR系統(tǒng)查看生產(chǎn)情況
同時,PLC在生產(chǎn)過程中會收集大量溫度、壓力、乳化時間等生產(chǎn)數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)通過SIMATIC PCS 7系統(tǒng)逐級反饋至SIMATIC IT eBR系統(tǒng)和APS系統(tǒng),最終到達(dá)ERP系統(tǒng),形成一個完整的信息流閉環(huán)。八方數(shù)據(jù)匯聚到一起,方便工作人員隨時了解生產(chǎn)狀態(tài)、交付周期和整體成本等綜合信息。
同時,XHQ運(yùn)營決策平臺如同“艦長駕駛艙”,是管理人員的“智庫”。它匯總、集成、分析和可視化來自各后端數(shù)據(jù)源的資產(chǎn)和業(yè)務(wù)信息。工作人員不僅可以在電腦甚至手機(jī)上實(shí)時了解周轉(zhuǎn)率、品質(zhì)合格率等核心數(shù)據(jù),還可以快速查看歷史參數(shù)。這為管理層做出戰(zhàn)略決策提供了有效洞察和可靠依據(jù)。
至臻完美,至誠合作
從2018年起,該項目中的各系統(tǒng)已陸續(xù)上線并投入使用。除已上線系統(tǒng)外,完美公司還將逐步應(yīng)用西門子的SIMATIC IT Unilab實(shí)驗室信息管理系統(tǒng)(LIMS)等產(chǎn)品,進(jìn)一步推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
覆蓋整個車間的西門子自動化設(shè)備與數(shù)字化系統(tǒng)無縫集成,幫助完美公司顯著提升了產(chǎn)品研發(fā)和車間的生產(chǎn)效率,大幅縮短了產(chǎn)品的上市時間并保障了產(chǎn)品質(zhì)量,同時也進(jìn)一步優(yōu)化了車間運(yùn)營和管理流程。
訪客可以在數(shù)字化日化車間的展廳內(nèi)了解車間的運(yùn)行情況
未來,完美公司還將開放數(shù)字化日化車間,供客戶、供應(yīng)商及普通市民參觀。公司也將把數(shù)字化技術(shù)及項目的成功經(jīng)驗推廣至整個集團(tuán),逐步實(shí)現(xiàn)對全部產(chǎn)線設(shè)備的集中控制。
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